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对于封头的.小厚度要求来说，在无压力容器设备的罐子上面来说，基本上没有多大要求，按照市场上面一般的来就可以，但是对于做压力容器设备用的封头，它的成形.小厚度就有一定要求，我们来看看关于封头成形后的厚度要求有哪些？一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。根据合同定单确定封头的下料厚度，以确保封头的成品.小厚度δmin不小于设计要求的.小成形厚度δmin。封头成形后，应检测封头的成品厚度。具体测厚部位与数量，依封头的形状与规格，可由供需双方订货技术协议确定，但封头上面减薄率地方是（封头直边段与圆弧过渡的位置）以及直边部位为，而直边段部位厚度检测起来比较方便，所以必须测量，但是圆弧部位的话，一般的测厚仪是测量不到的，必须使用超声波检测仪。

封头常用于压力容器上，是目前常用的堵塞装置之一，在实际工作中，由于使用的环境不一样，所以封头被制作成不同的形状。很多人会好奇，不同形状的封头在工作中所受到的力是一样的吗？我们从封头受力情况来看：球形的封头的两向应力是一样的，而且在相同的P和D条件下，球形的封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；不锈钢封头耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。椭圆形的封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形的封头的受力状况仅次于半球形的封头，而比其它封头好。封头是压力容器上的封堵装置，在使用中要求有一定的密封性，所以这就要求其质量具有一定的稳定性。可是在封头的生产过程中。

封头是安装在压力容器上的堵塞装置，给压力容器的密封性提供了有力保证。在制作封头的时候，封头的厚度对其密封性也起到了非常大的关系，那么封头的厚度与什么有关呢？由于压力容器的工作不谨慎会带来十分严重的后果，因此在工作时一定要对封头的应用要求做严格要求。下面一起来了解下吧。封头的厚度与筒体的厚度要不要一样这个问题，主要是取决于设备的压力范围，比如说像一般压力较小的设备中，你的筒体采用的是3mm的，但是因为没什么压力，那么封头也就可以采用2mm的材料来制作就可以。但是当封头与筒体厚度不一样时，一定要注意的问题就是如何焊接，厚度不一样了，那么周长肯定也会不一样，所以当你向厂家定购封头时，一定要说明一下，您的情况。而封头与筒体厚度不一样，我们要注意什么问题呢？两种厚度不一样，导致了它们的外径不同。

不锈钢封头在压力容器的使用中占据非常重要的位置，它的质量、性能等方面的好坏关系到压力容器能否长期稳定地工作。热处理是不锈钢封头压制的一个关键过程，热处理过程是在封头成型之后进行的。并且该过程必须严格符合***相关***和相关行业标准。

1、严格控制热处理工艺。防止形成温差而导致体积膨胀和收缩不均而产生热应力，终使工件表层受压而心部受拉。

2、环焊缝处理时，焊缝两侧加热宽度各不小于壁厚的2倍。局部加热处理的装置种类形式采用除了火焰喷烧加热以外的其它任何形式。

3、热处理的保温度一般控制在620℃±10，炉内工件温度差不能大于65℃。保温结束时，随炉缓慢降温300℃以下出炉空冷。