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　　在压力容器、高压锅、换热器等的使用中，由于受到高温的影响，设备又需要有一定的密封性，因此会在设备的两端安装封堵装置。封头是目前较常使用的一种装置，由于使用的地方不一样，对封头的形状和材料有不同的要求，今天就一起来了解下封头材料的选择吧。

　　封头常用容器板材质：Q345R,Q245R,16MnR，Q345Dr,Q245Dr。封头是压力容器上的堵塞装置，在生产时由于使用的工艺不一样，不同封头的安装方式也是不同的，那么在实际的安装过程中，如何选择正常的安装方式呢。主要产品有：蝶形封头，椭圆封头，冲压封头，球形封头，锥形封头，产品材质分别有碳钢、不锈钢、合金钢及用户特殊要求的其他金属材料。 不锈钢封头耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。又称不锈耐酸钢。现实应用中，常将耐弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压封头，而将耐化学介质侵蚀的钢称为耐酸钢。因为两者在化学身分上的差别，前者不必定耐化学介质侵蚀，尔后者则一样平常均具有不锈性。含铬碳钢封头还集机械强度和高延长性于一身，易于部件的加工制造，可对劲修建师和结构计划人员的需要。

　　封头适用在各个地方，并且使用年限长，质量过硬，不存在维修问题。要知道，不管是材质上的轻微差别，还是制作工艺的差别，以及其他环节方面的差异，都可能会引起不同的问题，而且出现问题的程度也是各不相同的。封头功能越来越多样化，使得它的发展也是越来越壮大，在各大机械行业中频繁使用到的封口材料。它的功能得到了很大的提升，在抗压能力上它的性能优良很大程度的改变，密封性也比原来更加好用。

　　不锈钢封头主要是对不锈钢的管子进行封堵，或者是在管道的端面进行焊接，保证管道可以作为容器使用的一种产品，因此比较常使用在压力的容器、食品、石油、化工和电子等不同的行业领域中，并具备较的使用性能。

　　正常情况下，对于不锈钢封头在锻压的时候，温度的要求是比较严格的，必须保证产品在特定的温度范围内，700℃的以下的温度中进行锻造，因为在这种温度下锻造的话，其出现氧化皮的可能性会比较少，且不会出现脱碳等不良现象。

　　而实际对于不锈钢封头在锻造上的温度要求，也是为了保证其不会出现变形，并将其控制在可控的范围内，如果对封头进行冷锻处理的话，会更加容易获取精准的尺寸，以及精度和表面的光洁度等相关要求。

　　因此只有对不锈钢封头在润滑的冷却，以及温度的良好控制上，或者是保证其在700℃以下的温度范围内，不管是对焊管件或者是螺纹的管件进行锻造，其都可以获取比较的精度，并不会对产品的其他方面造成影响。

　　开始对不锈钢封头进行热锻加工的时候，由于封头出现变形的程度较小，因此还可以锻造出各种不同形状，或者是较复杂的大型锻件，想要获取更将的尺寸或者是精度更高的锻件，那么必须在900℃-1000℃之间的温度内完成锻造的加工。

　　封头是容器产品工作中必要的封堵装置，根据不同容器的需要及工作类型，封头的材质及外形也有很大区别，如：封头材质有不锈钢、钛、铝等；封头外形有椭圆形、锥形、半球等。要说理想的装置，那仍是螺纹合作密封胶的方法，不只密封效果好，关于运用的安全性有肯定的保证，一起还能便于操作。根据使用封头的制作加工方法也会不同，下面就以不锈钢封头为例一起来作下简单的了解。

　　不锈钢封头的外形主要分为小型、中型、大型、特大型这几种。封头是压力容器上常用的堵塞装置，因此在生产封头时对于产品质量有着非常严格的要求，可是我们知道由于使用的地方不同，封头的样式的材质用的是不一样的，而在封头的加工过程中有冷加工和热加工两种形式。而且还可以根据客户的特定尺寸进行制作，不锈钢封头的生产方式主要有这几种，其中包括整体塑造成型、拼接、焊接等。小编主要对三种形状的封头的制作方式做下简单的介绍。特大型封头：先要将原材料分瓣成型，然后组在一起焊接成型；大、中型封头：先拼接后成型，这是在生产中常见的加工生产方式；小封头：一般都是采用一次性整体成型制造方式。

　　以上就是不同类型不锈钢封头的制作加工方法，如需了解更多信息请继续关注我们吧。

(1)成形后的产品可以进行冷和热，补焊要在热处理前进行，不能颠倒。

(2)时，不能损伤它的表面质量。锤击时，不要直接锤击工件表面，应垫以平锤或垫板。

(3)拼板焊缝处后，应严格检查是否有裂纹，如有裂纹，应进行处理。

热处理

(4)除图样、工艺文件中另有规定外，冷成型的奥氏体不锈钢制成的封头可不进行热处理，对于其它材料冷成形的产品应在加工完成后，进行热处理。

(5)热轧状态使用的钢板，热加工后可在加工状态下使用，不需要进行热处理。调制状态使用的钢材，热加工后应作调质处理。

(6)应控制终压温在850℃以上，加工后应进行快速冷却。如材料要求晶间腐蚀倾向试验，热加工后不符合晶间腐蚀试验要求的，应进行固溶处理或稳定化处理。