蝶形封头-封头-宏盛金属

封头

　　封头是压力容器上的一种装置，受使用环境不同，封头形状会有差异。碟形封头就是带折边的球形封头，在生产中，对半径、高度、厚度等都有明确的要求。当然了，对于有些非标客户，也可根据客户要求进行定制。下面先一起来了解下碟形封头的使用要求吧。

　　碟形封头又称为带折边的球形封头，由半径为Ro的球面，高度为L的圆筒形直边，半径为r的连接球面与直边的过度区三部分组成。《设计规定》就合理选r和Ro作了如下规定限制。

　　⑴碟形封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径，通常取Ro=0.9Dg;

　　⑵碟形封头过渡区半径应不小于封头直径的10%和封头厚度的三倍；

　　⑶封头厚度（不包括壁厚附加量）应不小于内直径的0.30%.

　　以上就是碟形封头的使用要求了，如需了解更多封头信息请继续关注我们吧。

封头

目前，大量冷旋压近似椭圆封头代替冲压标准椭圆封头，进入国内封头市场，用于各种石油化工设备，这种代用不是等效的，因而也是不妥当的。通过简单的对比，说明冷旋近似椭圆封头的实质是蝶形封头，从而分析了它与标准椭圆封头的等效代用关系。

冷旋压封头的制造工艺下料过程，表示用压鼓机进行压鼓成型，其产品是具有某一半径值R的球面，用翻边机进行翻边以形成封头的折边部分的形状，由内成型轮挖制封头折边部分的半径，封头经翻边成型后即成为冷旋压封头。

封头旋压技术引进之前，国内所用封头大都采用冲压技术制造，冲压成型过程可见，只要凸模的曲面成形部分是按标准椭圆封头形状加工的，蝶形封头，则所冲制的封头就是标准椭圆封头，即冲压封头的几何形状受制于凸模成型曲面的几何形状。

联机冷旋技术是无法制造出标准椭圆封头的，旋压封头只能是无折边形封头（压鼓后不再翻边）或各种蝶形封头，球冠形封头，冷旋近似椭圆封头其实实质是一种特定几何参数的蝶形封头。

　　大口径封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的大口径封头一般都是迥转壳体。按大口径封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形大口径封头是指外表面形状为凸面的大口径封头，如半球形、形、碟形和无折边球形大口径封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底大口径封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。对于这种焊接情况需求对焊接后的封头进行校正和热处理，以缓解变形带来的不良影响。是压力容器上的端盖，封头，是压力容器的一个主要承压部件。

　　所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个大口径封头在把管子用焊接的形式密封住。和大口径封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。封头是压力容器上常用的堵塞装置，它可以被制作成不同的形状，如：碟形封头、椭圆封头等。而大口径封头焊好了之后是不可以再拆卸的。

　　大口径封头边缘与圆筒壳体的连续处设置焊缝。使其焊缝一直圆筒区域，以免焊缝处在边缘区域，出现边缘应力和焊接热应力和焊接热应力的不利情况。大口径封头即为由旋转球面和圆筒形直段两部分组成的大口径封头。其作用就是1.管道到头了，不锈钢封头，不准备现延伸了，就用大口径封头焊到管子上，做为一个末端来使用。蝶形封头的特点是：蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，成本比椭圆封头低一点。2.用在压力容器上，上下各有一个大口径封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。

　　大口径封头壳体轴向截面为半圆形。直径较小的半球形大口径封头可整体压制成型，但直径较大的由于其深度较大，整体压制有困难，故需采用数块大小相同的梯形球瓣和顶部中心的一块圆形球面板(球冠)组焊而成。大口径封头他在焊接的时候是需要依相应次序来的。

　　

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