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球形封头厂

　　封头是压力容器上常用的堵塞装置，它可以被制作成不同的形状，如：碟形封头、椭圆封头等。目前常用的材质是不锈钢，其实还有一种封头的制作材料，那就是铝封头。

　　我们知道，由于工业生产使用环境的原因，大多数情况下使用的都是不锈钢封头。不锈钢封头经过电解抛光处理后，表面会形成一层富铬层，通用性强，不锈钢材料可抛出镜面效果，可起到工件被保护作用，电解抛光处理工件还需做钝化防锈处理。而铝封头通常位于压力容器的两端，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，对于保持内部压力相对长久具有不可忽视的作用，也可以称作四两拨千斤。基于压力容器多用于工业的化学反应，因此其端口必须不易变形，耐腐蚀，采用的材质多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等。

　　铝封头和不锈钢封头总的来说，主要区别是材质不一样，在同样的压力容器上工作，使用寿命会有所不同。

　　封头主要用于锅炉、换热器等容器上，主要是做封盖使用的，由于使用的地方不同，目前封头的形状有椭圆形、碟形、锥形、平盖形、球冠形等多种。它的使用对于容器的应用有着重要作用，那么封头有标准的形状吗？

　　大家应当都知道，标准封头产品对于其的质量等有一定的标准和要求，那么，你知道其在形状方面有着怎样的要求吗？在旋压成形的同时使板厚减薄的工艺称为变薄旋压,又称强力旋压,多用于加工锥形件、薄壁的管形件等，也可用以旋压大直径的深筒，再剖开后制成平板。对于这个问题，我们应当明白，其的品质如何会直接影响到压力容器能否长期保持安全可靠运行。如果质量不合格的话，那么可能会引起一些意外事故。

　　在有关规定当中，我们可以看到，所生产的标准封头产品必须要进行形状检查，而且应当使用全样板来检查。通常情况下，对于该产品的形状公差要求是这样的：外凸不地超过1.25%Di，内凹不得超过0.625%Di。此外，其的过渡段内半径也不可以低于图样规定值。因为封头的直径较大，市场上的不锈钢原材料一般是在1500宽，而且1200以上的尺寸下料均大于1500，必须用到拼接的工艺才可以，那么关于拼接的封头，在压制前要注意什么呢。

　　除了上面的要求之外，还有几个问题也是需要我们关注的。比如如果是球面体的话，那么应考虑到曲率的大小，因为曲率的大小会影响到封头的厚度；在过渡段的时候，应当注意通过适当减少球面和筒体连接的峰值应力来达到要求；从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐欠好，但从制造难度上看，逐渐好制造。如果是直边的话，则需要注意防止过渡段峰值应力和筒体组对的焊接应力的叠加。

　　以上就是为大家分享的关于标准封头产品在形状方面的一些要求，实际上，在工作过程中，我们可能会涉及到更多的内容，希望朋友们能够抱着认真的态度去处理。只有这样，才能够使我们所生产的封头产品终达到预期的效果。

1. 封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 检查和表面酸洗。

2. 防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

3. 防止与碳素钢直接接触，避免铁离子污染。

4. 不在露天存放，防雨淋。

5. 避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

6. 水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ，试验后要及时吹干。

7. 不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。

8. 严格遵守《容规》规定的介质相容性