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不锈钢封头出售

在中国，封头制造作为一个***产业起步较晚，在1980年之前，中国没有***的封头制造企业。国内所有的封头加工制造均为压力容器制造企业根据自身需要，自行生产制作。当时***对压力容器许可证的发放有严格的限制，只有为数不多的大型国企，才有资格进行压力容器封头的制造。比如在高压的行业，封头就是一个非常重要的配件，封头的主要作用就是通过高压的作用，将温度保存起来。

随着我国步入市场经济，压力容器制造许可证制度得以放开。各地区都建立了封头制造***厂，封头制造企业覆盖***，在经济发达地区还形成了封头制造的***中心。但大部分企业仍然依附于机械制造工厂，是其中的一个工段或一个车间分厂。***真正***核算的***化企业仅有100多家。然后通过镦粗、拔长、辗平得到板坯，通过拉深板坯得两件球形封头锻件毛坯。

　　封头是压力容器上的堵塞装置，由于使用的环境不一样，其形状也有所区别。外形上来看，我们只会看到蝶形、椭圆形、椎形、球形等。就拿椭圆形封头和蝶形封头来说，它们的外形看着是非常相似的，那么它们分别有什么样的特点呢？

　　椭圆封头：是指以正半2：1的圆弧形为底加上一段直边组成的一种封头；

　　蝶形封头：由了个球面，一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径小于球面半径的过渡部分组成；

　　蝶形封头的特点是：蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，成本比椭圆封头低一点。

　　椭圆封头与蝶形封头本质的区别就在于它们的外观，椭圆封头底面圆弧较大，近似于半球形状，深度高于蝶形封头；而蝶形封头的底面圆弧较平，却近似于平底封头，所以深度较浅；1、半球封头的成形减薄率比椭圆形封头要大些，正常的热成形工艺，减薄率在10%左右。正是因为如此，所以椭圆封头的制造难度也会较大一些，但是它的承压效果却比蝶形封头好，所以在一般的高压容器密封元件中，会选择椭圆封头来密封。

目前，大量冷旋压近似椭圆封头代替冲压标准椭圆封头，进入国内封头市场，用于各种石油化工设备，这种代用不是等效的，因而也是不妥当的。通过简单的对比，说明冷旋近似椭圆封头的实质是蝶形封头，从而分析了它与标准椭圆封头的等效代用关系。

冷旋压封头的制造工艺下料过程，表示用压鼓机进行压鼓成型，其产品是具有某一半径值R的球面，用翻边机进行翻边以形成封头的折边部分的形状，由内成型轮挖制封头折边部分的半径，封头经翻边成型后即成为冷旋压封头。

封头旋压技术引进之前，国内所用封头大都采用冲压技术制造，冲压成型过程可见，只要凸模的曲面成形部分是按标准椭圆封头形状加工的，则所冲制的封头就是标准椭圆封头，即冲压封头的几何形状受制于凸模成型曲面的几何形状。

联机冷旋技术是无法制造出标准椭圆封头的，旋压封头只能是无折边形封头（压鼓后不再翻边）或各种蝶形封头，冷旋近似椭圆封头其实实质是一种特定几何参数的蝶形封头。