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发布时间:2020-05-02 01:20:24
不锈钢封头半球形封头与其他形式封头相比较在直径和承压相同的条件下,所需厚度小,封头容积相同时其表面积小,用料***省。受力很均匀。但由于制造困难,一般除用于压力较高、直径较大的压力容器外,其他容器较少采用。不锈钢封头输送流体用无缝钢管和一般用途无缝钢管分热轧管和冷拔管两种。不锈钢封头是压力容器锅炉的主要受力部件,对于这一重要部件的焊接处理通常有着较为严格的要求。冷拔管的大外径200mm;热轧管的大外径为630mm。在管道工程中,管径超过57mm时,常采用热轧管。管径在57mm以内常选用冷拔管。
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如果由于条件不当还是会让封头出现裂缝的情况,那么当裂缝出现时,会影响封头的使用吗?封头出现裂缝会对生产造成非常严重的影响,因此在封头的工作中,一定要注意尽量避免其出现裂缝的情况。不锈钢封头焊接过程中产生的裂纹一般是热裂纹,热裂纹又分为结晶裂纹、液化裂纹、和多边化裂纹,产生的原因主要是焊接过程中母材中的杂质(硫化物)产生偏析,和易于产生低容共晶的物质(Ni),形成了低熔共晶,在拉伸应力的作用下就产生了微裂纹,对于高温产生的热裂纹,会在焊接应力的作用下,以及受到结构、工作介质、环境温度的影响,扩展为宏观裂纹,所以在工作一段时间后就产生了裂纹。处理裂纹时应先将裂纹去除掉,可以用无损检测(渗透检测)确认裂纹完全消除。也就是说,在使用椭圆不锈钢封头的时候,要保持良好的工作环境,离开应力腐蚀的环境影响要素。然后采用小热出入的焊接工艺,严格控制焊接线能量,和层间温度,必要时可采用水冷,以避免产生晶间腐蚀,施焊过程中尽量多层多道焊,***后再进行一次射线检测,确认无裂纹。
成标准封头的各个结构件并没有什么疑问,但是在进行焊接拼装以后,却呈现了变形的疑问。这其间的原因以及疑问的解决方法咱们都要掌握,这是为了能得到符合要求的封头,尤其是椭圆封头,在进行电阻焊以后,就呈现超越答应变形量的变形,这必然会对封头的运用发生影响。其实从形状上来说,高压容器对使用的封头并没有什么明确的规定,只不过平盖封头存在较大的边缘应力,且厚度较大,故平盖封头在高压容器中不适合使用。分析后发现,形成这类疑问呈现的原因是封头结构件上不均匀的部分加热和冷却。
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